Flüssiges Epoxidharz

Produktions-Beschreibung

Flüssigkeit Epoxidharz- ist in Benzol, Toluol, Xylol, Aceton und anderen organischen Lösungsmitteln löslich. Gute Fließfähigkeit, leichtes Mischen mit Hilfsstoffen, bequemes Formen und Verarbeiten, gute Dimensionsstabilität nach dem Aushärten, Schrumpfung unter 2 %, es ist das Harz mit der geringsten Schrumpfungsrate unter duroplastischen Harzen, thermischer Ausdehnungskoeffizient 6-10.5 % – ausgezeichnete Haftung Leistung, gute elektrische Isolationsleistung, mechanische Leistung und chemische Stabilität.

Anwendung

1. Gießen von Isolierpaketen für Elektrogeräte und Motoren: Herstellung von vollständig abgedichteten Isolierpaketen für Hoch- und Niederspannungs-Elektrogeräte wie Elektromagnete, Schützspulen, Transformatoren, Trockentransformatoren usw. Es hat sich in der Elektroindustrie rasant entwickelt . Es hat sich vom Normaldruckgießen und Vakuumgießen zur automatischen Druckgelformung entwickelt.

2. Flüssiges Epoxidharz wird häufig zur Kapselung und Isolierung von Geräten mit elektronischen Bauteilen und Schaltkreisen verwendet. Es ist zu einem unverzichtbaren und wichtigen Isoliermaterial in der Elektronikindustrie geworden.

3. Epoxidformmasse in elektronischer Qualität wird für die Kunststoffverpackung von Halbleiterkomponenten verwendet. Es hat sich in den letzten Jahren sehr schnell entwickelt. Aufgrund seiner überlegenen Leistung hat es eine große Tendenz, die herkömmlichen Metall-, Keramik- und Glasverpackungen zu ersetzen.

4. Epoxidlaminierter Kunststoff wird häufig in elektronischen und elektrischen Bereichen verwendet. Die Entwicklung von mit Epoxid-Kupfer beschichtetem Laminat geht besonders schnell voran und es hat sich zu einem der Grundmaterialien in der Elektronikindustrie entwickelt. Darüber hinaus werden auch Epoxid-Isolierbeschichtungen, Isolierklebstoffe und Elektroklebstoffe häufig verwendet.

5. Technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe: Epoxidtechnische Kunststoffe umfassen hauptsächlich Epoxidformmaterialien, epoxidlaminierte Kunststoffe und Epoxidschaumkunststoffe, die für das Hochdruckformen verwendet werden. Epoxidtechnische Kunststoffe können auch als eine Art verallgemeinerte Epoxid-Verbundwerkstoffe angesehen werden. Zu den Epoxidverbundwerkstoffen gehören hauptsächlich glasfaserverstärkte Epoxidkunststoffe (allgemeiner Verbundwerkstoff) und Epoxidstrukturverbundwerkstoffe wie pultrudierte Epoxidprofile, gewickelte hohle Rotationsprodukte und Hochleistungsverbundwerkstoffe. Epoxidverbundwerkstoffe sind ein wichtiges Struktur- und Funktionsmaterial in der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Militär und anderen High-Tech-Bereichen.

6. Baumaterialien werden hauptsächlich als Korrosionsschutzböden, Epoxidmörtel- und Betonprodukte, hochwertige Gehwege und Start- und Landebahnen von Flughäfen, Schnellreparaturmaterialien, Fugenmaterialien zur Verstärkung von Fundamenten, Bauklebstoffe und -beschichtungen usw. verwendet

1. Ornamentverbindung 2. Bodenbeschichtung 3. Isoliermaterial

4. Windkraft-Blattplatte 5. AB-Kleber 6. Elektroindustrie

Technische Daten für E51

Eigentum und Charakteristik

Hohe mechanische Eigenschaften. Flüssiges Epoxidharz hat eine starke Kohäsion und eine dichte Molekularstruktur, sodass seine mechanischen Eigenschaften höher sind als die allgemeiner duroplastischer Harze wie Phenolharz und ungesättigter Polyester.

Starke Haftung. Das Härtungssystem von Epoxidharz enthält Epoxidgruppen, Hydroxylgruppen, Etherbindungen, Aminbindungen, Esterbindungen und andere polare Gruppen mit großer Aktivität, die dem epoxidgehärteten Material eine hervorragende Haftung auf polaren Substraten wie Metall, Keramik, Glas und Beton verleihen und Holz.

Gute Verarbeitbarkeit: Epoxidharz erzeugt beim Aushärten grundsätzlich keine niedermolekularen flüchtigen Stoffe und kann daher unter geringem Druck oder Kontaktdruck geformt werden. Epoxidharz E44 kann mit verschiedenen Härtern zur Herstellung lösungsmittelfreier, feststoffreicher Pulverbeschichtungen, wasserbasierter Beschichtungen und anderer umweltfreundlicher Beschichtungen verwendet werden.

Hervorragende elektrische Isolierung: Epoxidharz ist eine der besten Sorten duroplastischer Harze mit mittleren elektrischen Eigenschaften.

Gute Stabilität und chemische Beständigkeit. Das Epoxidharz ohne Verunreinigungen wie Alkali und Salz verschlechtert sich nicht so leicht. Bei ordnungsgemäßer Lagerung (verschlossen, frei von Feuchtigkeit und hohen Temperaturen) beträgt die Lagerdauer 1 Jahr. Es kann weiterhin verwendet werden, wenn es die Prüfung nach Ablauf besteht. Die Epoxidharz-Härtungsmasse weist eine ausgezeichnete chemische Stabilität auf. Seine Korrosionsbeständigkeit gegenüber Alkali, Säure, Salz und anderen Medien ist besser als die von ungesättigtem Polyesterharz, Phenolharz und anderen duroplastischen Harzen. Daher wird Epoxidharz häufig als Korrosionsschutzgrundierung verwendet. Da das ausgehärtete Epoxidharz eine dreidimensionale Netzwerkstruktur aufweist und gegen Ölimprägnierung beständig ist, wird es häufig für die Innenwandauskleidung von Öltanks, Öltankern und Flugzeugen verwendet.

Unterschiede zwischen E44 und E51

Der Epoxidwert ist der wichtigste Index zur Identifizierung der Eigenschaften von Epoxidharz, und industrielle Epoxidharzmodelle werden nach unterschiedlichen Epoxidwerten unterschieden. Der Epoxidwert bezieht sich auf die Anzahl der Ausbrüche epoxidbasierter Substanzen, die in je 100 g Harz enthalten sind. E-51 ist eine Marke, die das durchschnittliche Epoxidharz darstellt (51/100 = 0.51, Epoxidwert N/100 beträgt 0-18-0.54). E-44-Epoxidharz stellt den durchschnittlichen Epoxidwert von 44/100 dar, und (0.41-0.47) Epoxidharz mit hohem Epoxidwert weist nach dem Aushärten eine niedrige Viskosität, eine hohe Viskosität und eine hohe Sprödigkeit auf.

Betriebseinrichtung

Hebei Linyuan Fine Chemical Co., Ltd. wurde im Januar 2017 gegründet und von Hebei JingHong Electronic Technology Co., Ltd und seiner Tochtergesellschaft Hongda Insulation Material Factory finanziert und gebaut, die auf die Herstellung von 3240-Epoxidharzplatten und FR4-Glasfaser spezialisiert ist Blatt, Phenol-Baumwollgewebe-Laminatblatt 3026, Phenol-Karton und kupferkaschiertes Laminat.

JingHong hatte zuvor eine Fabrik im Xiong'an New District, Hebei, die ausschließlich E44-Epoxidharz produzierte. Die Produktionsmenge war gering und ein Teil davon wurde für den Eigenbedarf genutzt. Daher gab es auf dem Markt nicht viele Verkäufe. Aufgrund der breiten Anwendungsmöglichkeiten von Epoxidharz ist China zum weltweit größten Hersteller und Verbraucher von Epoxidharzen geworden. Um dem Markttrend gerecht zu werden, kombinierte das Unternehmen die eigene Situation, zog sich aus der Xiong'an New Area zurück und baute in Cangzhou eine Epoxidharzfabrik mit einer Jahresproduktion von 20,000 Tonnen. Das Projekt wurde abgeschlossen und in Produktion genommen.

Das Projekt basiert auf der japanischen Toto-Kasei-Technologie. Die derzeitige Produktion von Epoxidharzen umfasst E44, E51 usw., und je nach Marktnachfrage werden in Zukunft schrittweise Sorten hinzugefügt. Der Verantwortliche des Unternehmens sagte: Die Produktionskapazität für Epoxidharz beträgt derzeit 20,000 Tonnen. Entsprechend der aktuellen Marktsituation wird die Produktionskapazität auf 100,000 Tonnen erweitert.

Lagerung und Versand

Bei der Lagerung von Epoxidharz bitte von direkter Sonneneinstrahlung, Wärmequellen, Zündquellen und Wasser fernhalten. Gefährliche Güter sind vorschriftsmäßig zu lagern. Wenn sie nach dem Öffnen nicht aufgebraucht werden, müssen sie zur Lagerung verschlossen werden. Die Haltbarkeit von Epoxidharz beträgt in der Regel 1 Jahr und es kann auch nach bestandener Nachprüfung noch verwendet werden. Unter relativen Bedingungen, wie etwa der Lagerung bei Gefriertemperaturen, können einige Epoxidharze kristallisieren, was lediglich eine physikalische Veränderung darstellt und ihre chemischen Eigenschaften nicht verändert. Im Falle einer Kristallisation kann das Harz auf 70–80 °C erhitzt und durch Rühren wieder in den ursprünglichen Zustand gebracht werden.

Anwendungsbereich

  Epoxidharz wird selten allein verwendet. Im Allgemeinen werden Hilfsstoffe wie Härterfüller verwendet. Als Härter werden tertiäre Aminverbindungen eingesetzt, die üblicherweise 5 bis 15 % der Harzmenge ausmachen. Als Härter wird Säureanhydrid verwendet, das 0.1 bis 3 % der Harzmenge ausmacht. Zur Aushärtung wird polybasischer Klebstoff verwendet. Epoxidharz wird auf 1:1 mol cal geschnitten. Als Härter wird 703 verwendet, das gemäß 1.0.4 (Gewichtsverhältnis) eingesetzt werden kann.